ภาพรวมของการผลิตและการประยุกต์ใช้อลูมิเนียมฟอยล์

พื้นหลัง
อลูมิเนียมฟอยล์ทำจากโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีอลูมิเนียม 92% ถึง 99% มีให้เลือกทั้งความหนาความกว้างและความแข็งแรง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตวัสดุฉนวนสำหรับอุตสาหกรรมการก่อสร้างครีบสำหรับเครื่องปรับอากาศขดลวดไฟฟ้าสำหรับหม้อแปลงตัวเก็บประจุสำหรับวิทยุและโทรทัศน์ฉนวนกันความร้อนสำหรับถังเก็บของผลิตภัณฑ์ตกแต่งรวมถึงภาชนะอลูมิเนียมฟอยล์และการใช้งานบรรจุภัณฑ์ต่างๆ ความนิยมของอลูมิเนียมฟอยล์ในการใช้งานมากมายเกิดจากข้อได้เปรียบที่สำคัญหลายประการซึ่งเป็นหนึ่งในสิ่งสำคัญคือความพร้อมของวัตถุดิบที่จำเป็นสำหรับการผลิต อลูมิเนียมฟอยล์มีราคาถูกทนทานไม่เป็นพิษและทนน้ำมัน นอกจากนี้ยังต่อต้านการโจมตีทางเคมีและให้การป้องกันด้วยไฟฟ้าและไม่ใช่แม่เหล็กที่ยอดเยี่ยม

ม้วนฟอยล์
เมื่อฟอยล์ถูกสร้างขึ้นแล้วความหนาจะต้องลดลงเพื่อสร้างฟอยล์ สิ่งนี้ทำในโรงสีกลิ้งซึ่งวัสดุผ่านหลายครั้งผ่านม้วนโลหะที่เรียกว่าม้วนงาน เมื่อแผ่นอลูมิเนียม (หรือตาข่าย) ผ่านลูกกลิ้งพวกเขาจะบีบทินเนอร์และบีบออกผ่านช่องว่างระหว่างลูกกลิ้ง ม้วนงานจะถูกจับคู่กับม้วนที่หนักกว่าที่เรียกว่าม้วนสำรองซึ่งออกแรงดันเพื่อช่วยรักษาเสถียรภาพของม้วนงาน สิ่งนี้จะช่วยรักษาขนาดผลิตภัณฑ์ภายในความคลาดเคลื่อน ม้วนงานและม้วนสนับสนุนหมุนไปในทิศทางตรงกันข้าม น้ำมันหล่อลื่นถูกเพิ่มเพื่ออำนวยความสะดวกในกระบวนการกลิ้ง ในระหว่างกระบวนการกลิ้งนี้บางครั้งอลูมิเนียมจะต้องอบอ่อน (รักษาด้วยความร้อน) เพื่อรักษาความสามารถในการกลึง

การลดฟอยล์จะถูกควบคุมโดยการปรับความเร็วในการหมุนของลูกกลิ้งและความหนืด (ความต้านทานการไหล) ปริมาณและอุณหภูมิของน้ำมันหล่อลื่นกลิ้ง ช่องว่างม้วนกำหนดความหนาและความยาวของฟอยล์ออกจากโรงสี ช่องว่างนี้สามารถปรับได้โดยการเพิ่มหรือลดการทำงานของม้วนส่วนบน การกลิ้งบนฟอยล์ทำให้เกิดการตกแต่งตามธรรมชาติสองแบบสว่างและด้าน เมื่อฟอยล์สัมผัสกับพื้นผิวม้วนงานจะมีการผลิตพื้นผิวมันวาว ในการผลิตแผ่นเคลือบด้านต้องห่อกระดาษสองแผ่นเข้าด้วยกันและกลิ้งในเวลาเดียวกัน เมื่อทำสิ่งนี้เสร็จแล้วฝ่ายที่สัมผัสกันจะจบลงด้วยการเคลือบผิวด้าน วิธีการตกแต่งเชิงกลอื่น ๆ โดยทั่วไปจะเกิดขึ้นในระหว่างการแปลงการดำเนินการสามารถใช้ในการสร้างรูปแบบบางอย่าง

เมื่อฟอยล์ผ่านลูกกลิ้งมันถูกตัดแต่งและตัดด้วยมีดทรงกลมหรือมีดโกนที่ติดตั้งอยู่บนโรงสีลูกกลิ้ง การตัดแต่งหมายถึงขอบของฟอยล์ในขณะที่การเลื่อนกำลังตัดฟอยล์เป็นชิ้น ๆ ขั้นตอนเหล่านี้ใช้ในการผลิตความกว้างจีบที่แคบลงตัดขอบของการเคลือบหรือลามิเนตและผลิตชิ้นสี่เหลี่ยม สำหรับการผลิตและการแปลงการดำเนินงานเว็บที่แตกในระหว่างการกลิ้งจะต้องกลับมาอีกครั้งหรือประกบกัน ประเภทประกบกันทั่วไปที่ใช้ในการเข้าร่วมฟอยล์แบนและ/หรือเว็บฟอยล์ด้านหลัง ได้แก่ อัลตราโซนิกเทปซีลความร้อนเทปซีลแรงดันและการเชื่อมไฟฟ้า ข้อต่ออัลตราโซนิกใช้การเชื่อมแบบโซลิดสเตต (ทำจากทรานสดิวเซอร์อัลตราโซนิก) ในโลหะที่ทับซ้อนกัน

ขั้นตอนการตกแต่ง
ในการใช้งานหลายครั้งจะใช้ฟอยล์อลูมิเนียมร่วมกับวัสดุอื่น ๆ มันสามารถเคลือบด้วยวัสดุที่หลากหลายเช่นโพลีเมอร์และเรซินเพื่อวัตถุประสงค์ในการตกแต่งการป้องกันหรือการปิดผนึกความร้อน มันสามารถลามิเนตกับกระดาษกระดาษแข็งและฟิล์มพลาสติก นอกจากนี้ยังสามารถตัดได้ที่รูปร่างใด ๆ พิมพ์นูนตัดเป็นแถบแผ่นแผ่นสลักและอะโนไดซ์ เมื่อฟอยล์อยู่ในสถานะสุดท้ายมันจะถูกบรรจุตามและส่งไปยังลูกค้า

QC
นอกเหนือจากการควบคุมกระบวนการของพารามิเตอร์เช่นอุณหภูมิและเวลาฟอยล์ที่เสร็จแล้วจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดบางประการ ตัวอย่างเช่นพบว่ากระบวนการแปลงที่แตกต่างกันและการใช้งานสิ้นสุดต้องใช้องศาที่แตกต่างกันของการอบแห้งพื้นผิวฟอยล์เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่น่าพอใจ การทดสอบการเปียกน้ำใช้เพื่อกำหนดความแห้งกร้าน

คุณสมบัติที่สำคัญอื่น ๆ คือความหนาและแรงดึง ความหนาถูกกำหนดโดยการชั่งน้ำหนักตัวอย่างและวัดพื้นที่จากนั้นหารน้ำหนักด้วยผลิตภัณฑ์ของพื้นที่เวลาความหนาแน่นของโลหะผสม การทดสอบแรงดึงของฟอยล์จะต้องมีการควบคุมอย่างระมัดระวังเนื่องจากผลการทดสอบสามารถได้รับผลกระทบจากขอบขรุขระข้อบกพร่องเล็ก ๆ และตัวแปรอื่น ๆ ชิ้นงานจะถูกวางไว้ในแคลมป์และใช้แรงดึงหรือแรงดึงจนกว่าชิ้นงานจะแตก วัดแรงหรือความเข้มที่จำเป็นในการทำลายตัวอย่าง

บรรจุภัณฑ์อลูมิเนียมฟอยล์
ถุงซีลอลูมิเนียมฟอยล์เป็นที่นิยมในการใช้งานอาหารและการค้าปลีก ความนิยมของอลูมิเนียมฟอยล์โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นจะยังคงเติบโต บรรจุภัณฑ์อลูมิเนียมฟอยล์ใช้กันอย่างแพร่หลายในกล่องซื้อกลับบ้านบรรจุภัณฑ์อาหารอบและสาขาอื่น ๆ ความนิยมของเตาอบไมโครเวฟได้นำไปสู่การเกิดขึ้นของภาชนะกึ่งแข็งอลูมิเนียมหลายรูปแบบที่ออกแบบมาเพื่อใช้ในเตาอบเหล่านี้โดยเฉพาะ