กระบวนการผลิตอลูมิเนียมฟอยล์

กระบวนการประมวลผลอลูมิเนียมฟอยล์เป็นผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมที่มีขั้นตอนการประมวลผลมากที่สุดความหนาที่เล็กที่สุดและความยากลำบากที่สุดในอุตสาหกรรมการประมวลผลอลูมิเนียม ขณะนี้มีเส้นทางประมวลผลที่ใช้กันทั่วไปสองเส้นทางในอุตสาหกรรม:
(1) วิธีการกลิ้งร้อน Ingot; (2) วิธีการคัดเลือกนักแสดงและการกลิ้งแบบหมุนสองครั้ง

วิธีการกลิ้งร้อนแรง

อย่างแรกอลูมิเนียมละลายจะถูกโยนเข้าไปในแท่งเหล็กแบนและหลังจากการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน, การกลิ้งร้อน, การรีดเย็น, การหลอมกลางและกระบวนการอื่น ๆ ก็ยังคงเป็นความเย็น ฟอยล์ว่างเปล่า (การหล่อ→การกลิ้งร้อน) บิลเล็ต→การกลิ้งเย็น→การหมุนฟอยล์)

ในวิธีการกลิ้งแบบร้อนแรงบิลเล็ตที่รีดร้อนจะถูกบดครั้งแรกเพื่อกำจัดข้อบกพร่องเช่นชั้นออกไซด์และสิ่งสกปรกบนพื้นผิวของแท่งและจากนั้นโครงสร้างจุลภาคของแท่งโลหะนั้นสม่ำเสมอมากขึ้นผ่านการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน การหมุนเย็นและระดับกลางหลังจากหลายกระบวนการเช่นการหลอมและการตกผลึกการตกผลึกความสม่ำเสมอของโครงสร้างภายในและขนาดเกรนของบิลเล็ตได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ ดังนั้นซิลเล็ตที่รีดร้อนมักจะมีคุณภาพดีกว่าและเหมาะสำหรับฟอยล์อลูมิเนียมสองศูนย์คุณภาพสูงและการประมวลผลลึก ผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมฟอยล์ อย่างไรก็ตามช่องว่างที่ม้วนร้อนมีปัญหาเช่นผลผลิตหูสูงการแคร็กง่ายและพื้นที่การเสียรูปที่ไม่สม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการวาดภาพลึกซึ่ง จำกัด การปรับปรุงผลผลิตของฟอยล์อลูมิเนียมคุณภาพสูง

วิธีการหล่อสองม้วน

เมื่อเทียบกับวิธีการม้วนร้อนของ Ingot การไหลของกระบวนการของการผลิตช่องว่างอลูมิเนียมฟอยล์โดยวิธีการรั่วไหลนั้นค่อนข้างง่าย ไม่จำเป็นต้องผ่านขั้นตอนกระบวนการที่ซับซ้อนเช่นการหลอมเหลวการกัดการกัดกร่อนและการกลิ้งร้อน แต่อลูมิเนียมละลายจะถูกเทโดยตรง ป้อนลูกกลิ้งการหล่อหมุนสองลูก (CrystAlzer) และทำกระบวนการแข็งตัวและกระบวนการกลิ้งร้อนพร้อมกันในพื้นที่การหล่อและการกลิ้งภายใน 2 ถึง 3 วินาทีเพื่อให้ได้จานที่มีความหนา 4 ถึง 7 มม. เช่นเดียวกับบิลเล็ตอลูมิเนียมฟอยล์แบบรีดร้อนแผ่นเปลือกโลกที่รีดแล้วยังต้องผ่านกระบวนการของการรีดเย็นและขั้นตอนการหลอมระดับกลางและในที่สุดก็มีแผ่นหนา 0.3 ~ 0.7 มม. เป็นบิลเล็ตอลูมิเนียมฟอยล์