ความรู้ทั่วไปของแผ่นรีดเย็น

กระบวนการผลิต

เนื่องจากไม่มีการให้ความร้อนในระหว่างกระบวนการผลิตจึงไม่มีข้อบกพร่องเช่นระดับหลุมและออกไซด์ที่มักเกิดขึ้นในการกลิ้งร้อนและคุณภาพพื้นผิวดีและผิวจะสูง ยิ่งไปกว่านั้นความแม่นยำในมิติของผลิตภัณฑ์รีดเย็นนั้นสูงและประสิทธิภาพและโครงสร้างของผลิตภัณฑ์สามารถตอบสนองความต้องการการใช้งานพิเศษบางอย่างเช่นคุณสมบัติทางแม่เหล็กไฟฟ้าคุณสมบัติการวาดลึก ฯลฯ

ข้อมูลจำเพาะ: ความหนาต่ำสุดคือ 0.2-4 มม. ความกว้างคือ 600-2 000 มม. และความยาวของแผ่นเหล็กคือ 1 200-6,000 มม.

เกรด: Q195A-Q235A, Q195AF-Q235AF, Q295A (B) -Q345 A (B); SPCC, SPCD, SPCE, ST12-15; DC01 -06

ประสิทธิภาพ: ส่วนใหญ่ใช้เกรดเหล็กคาร์บอนต่ำซึ่งต้องการคุณสมบัติการดัดและการเชื่อมที่ดีและคุณสมบัติการเชื่อมรวมถึงคุณสมบัติการปั๊มบางอย่าง

พื้นที่แอปพลิเคชัน

แผ่นและแถบที่รีดเย็นมีการใช้กันอย่างแพร่หลายเช่นการผลิตรถยนต์ผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าสต็อกกลิ้งการบินเครื่องมือความแม่นยำกระป๋องอาหาร ฯลฯ

แผ่นเหล็กบาง ๆ รีดเย็นเป็นตัวย่อของแผ่นเหล็กโครงสร้างคาร์บอนธรรมดา มันเรียกอีกอย่างว่าแผ่นรีดเย็นซึ่งเป็นที่รู้จักกันทั่วไปว่าเป็นแผ่นเย็นและบางครั้งก็เขียนผิดพลาดเป็นจานรีดเย็น แผ่นเย็นทำจากแถบเหล็กรีดร้อนโครงสร้างคาร์บอนธรรมดาซึ่งจะถูกรีดเย็นลงในแผ่นเหล็กที่มีความหนาน้อยกว่า 4 มม. เนื่องจากการกลิ้งที่อุณหภูมิห้องไม่ได้ผลิตระดับออกไซด์ของเหล็กแผ่นเย็นมีคุณภาพพื้นผิวที่ดีและมีความแม่นยำในมิติสูง เมื่อรวมกับการรักษาด้วยการหลอมคุณสมบัติเชิงกลและประสิทธิภาพของกระบวนการนั้นดีกว่าแผ่นเหล็กบาง ๆ แบบรีดร้อน ในหลายสาขาโดยเฉพาะอย่างยิ่งในด้านการผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้าในบ้านมันค่อยๆถูกนำมาใช้เพื่อแทนที่แผ่นเหล็กบาง ๆ ที่รีดร้อน
ข้อบกพร่องของรอยแตกขอบ

การสะสมของการรวมขนาดใหญ่ที่ขอบเป็นหนึ่งในสาเหตุหลักของรอยแตกขอบ เนื่องจากแผ่นบาง ๆ ใช้ผลึกกรวยประเภทการไหลการถ่ายเทความร้อนความไม่สม่ำเสมอและความผันผวนของระดับของเหลวภายใน CrystAllizer จึงซับซ้อนกว่าในการหล่อแบบต่อเนื่องของแผ่นพื้นแบบดั้งเดิม การขึ้นลงของตะกรันมักเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการคัดเลือกนักแสดงและส่วนหนึ่งของสแลคยังคงอยู่ การรวมพื้นผิวจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของแผ่นพื้นหล่อและอนุภาครวมขนาดใหญ่จะถูกวางไว้ที่ขอบของแผ่นหล่อส่งผลให้เกิดการเพิ่มขึ้นของการรวมออกไซด์ขนาดใหญ่ที่ขอบ

ข้อบกพร่องในระดับการกดออกไซด์ของเหล็กออกไซด์
สเกลออกไซด์ของเหล็กหลักที่ถูกลบออกอย่างไม่สมบูรณ์จะถูกกดลงในแถบในระหว่างกระบวนการกลิ้งที่ตามมาทำให้เกิดข้อบกพร่องพื้นผิวของแถบ เหตุผลเช่นการไม่เปิดใช้น้ำที่มีขนาดทุติยภูมิเป็นกุญแจสำคัญในการทำให้เกิดข้อบกพร่องในการกดออกไซด์ของเหล็กออกไซด์ทุติยภูมิ ผลการติดตามข้อบกพร่องแสดงให้เห็นว่าข้อบกพร่องในระดับออกไซด์ของการบุกรุกสามารถกำจัดได้โดยทั่วไปในกระบวนการดองและกระบวนการกลิ้งเย็นที่ตามมาและโดยทั่วไปจะไม่มีผลกระทบต่อแผ่นรีดเย็น
ข้อบกพร่องของพื้นผิว
ข้อบกพร่องเหมือนเส้นสีดำบนพื้นผิวของแถบก่อนที่จะกลิ้งเย็นหลังจากดอง ข้อบกพร่องของพื้นผิว ของเหล็กแถบเย็น ส่วนใหญ่มาจากข้อบกพร่องของวัสดุฐานร้อนรีดโดยส่วนใหญ่เป็นข้อบกพร่องในการรวมบนพื้นผิวของแผ่นรีดร้อน ความเป็นไปได้ของข้อบกพร่องที่เกิดจากสายการผลิตแบบเย็นตัวเองนั้นเล็กมาก